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喷砂工作时应注意的事项
1、赣州大余附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、赣州大余附近储气罐、赣州大余附近压力表、赣州大余附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、赣州大余附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、赣州大余附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、赣州大余附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、赣州大余附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、赣州大余同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、赣州大余同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、赣州大余同城发生人身、赣州大余同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
表面喷砂处理（元开）机械设备(大余县分公司)拥有 铝制品喷砂加工厂研发设计队伍。以“做优质 铝制品喷砂加工厂产品，创知名品牌”的经营理念，努力打造 铝制品喷砂加工厂产品的水平。我公司的 铝制品喷砂加工厂产品品种齐全、交货及时，如果您在安装时有什么问题或见解，请及时与我公司售后联系，我公司会在24小时内帮您解决。 我公司秉承以人为本，注重人才，注重管理。 公司注重技术投资，不断提高 铝制品喷砂加工厂产品的质量和档次，为公司产品在国际市场上拥有更强的竞争力提供有力保证。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、赣州大余电镀、赣州大余钝化、赣州大余着黑色、赣州大余着彩色、赣州大余化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、赣州大余存在毛刺、赣州大余形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、赣州大余毛刺、赣州大余不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、赣州大余机油、赣州大余凡士林、赣州大余石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、赣州大余茶油、赣州大余菜籽油、赣州大余猪油、赣州大余牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、赣州大余切削油、赣州大余睡火抽、赣州大余磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、赣州大余尘埃颗粒、赣州大余热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
常用喷砂行业名词解释
表面预处理技术要求：工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会（SSPC）有详细资介绍。
NACE：美国腐蚀工程师协会。
NBS：美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。
NIOSH： 职业与卫生学会，一个按OSHA美国职业和卫生署的标准检测设备的联邦机构。
EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY）（美国）环保环境保护总局。制定和执行环
境保护法规的联邦机构。
粗糙度：磨料投射清理过程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之间的距离，用密尔表示。
波峰：粗糙度轮廓中 的部位。
波谷：工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。
CFM：1min内经过某点的压缩空气的体积（ft3）。
密尔（mil）10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。
磨料：在压缩空气、赣州大余当地水流、赣州大余当地离心轮、赣州大余当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、赣州大余当地切削、赣州大余当地磨蚀、赣州大余当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、赣州大余当地人造的或副产品物料的总称。
目：磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。
粗磨料：粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。
细磨料：粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。
空气压缩机：能将空气压缩的机械装置。
等压：术语，用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。
除尘器：搜集通风气流中因喷砂（喷丸）清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。
旋风分离器：一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、赣州大余当地杂质、赣州大余当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。
磨料阀：安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。
喉径：喷嘴中小的通径
铝、赣州大余同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、赣州大余同城机械加工、赣州大余同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、赣州大余同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、赣州大余同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、赣州大余同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、赣州大余当地醋酸乙酯、赣州大余当地丙酮、赣州大余当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、赣州大余当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、赣州大余当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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